Estrusione alluminio – trafilatura di precisione PFA Srl

PRESSA 3200 TONS

PRESSA 1800 TONS

QUADRATO

MAX LATO 230 mm

CERCHIO

MAX DIAMETRO 250 mm

RETTANGOLO

LUNGHEZZA MAX 400 mm H MAX 40 mm
LUNGHEZZA MAX 420 mm H MAX 25 mm

QUADRATO

MAX LATO 115 mm

CERCHIO

MAX DIAMETRO 150 mm

RETTANGOLO

LUNGHEZZA MAX 200 mm H MAX 40 mm
LUNGHEZZA MAX 220 mm H MAX 10 mm

2 LINEE DI ESTRUSIONE

1800 TONS billetta 7′, 178mm

3200 TONS billetta 10′, 254mm

SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO:

AD AZOTO

AD ARIA

AD ACQUA

2 FORNI DI INVECCHIAMENTO PROFILI

2 FORNI DI PRERISCALDO MATRICI

2 LINEE DI IMBALLAGGIO

1 IMPIANTO SODA

OFFICINA CORREZIONE MATRICI INTERNA

1 MACCHINA DI CONTROLLO OTTICO AUTOMATIZZATO

Il nostro ufficio tecnico e il nostro reparto interno di correzione matrici garantiscono la corretta realizzazione e manutenzione di una vasta gamma di profili standard, tra cui scegliere quello che più risponde alle esigenze applicative.

CATALOGO COMPLETO DEI PROFILI STANDARD Visualizza e scarica

Grazie alle nostre competenze tecniche e produttive siamo in grado di fornire svariate tipologie di sagome standard in diverse dimensioni.

Siamo in grado di realizzare parti di allestimenti di mezzi di trasporto come camion, treni ed aerei con diverse tipologie e livelli di finiture dei profili; dal semplice prodotto estruso al prodotto finito e pronto all’uso a seconda dell’esigenza del cliente.

TUBI TRAFILATI

da ∅ 4 a ∅ 110mm

BARRE TRAFILATE

da ∅ 5 a ∅ 65mm

BARRE RETTANGOLARI

60×30 mm

4 LINEE DI TRAFILATURA IN BARRA

1 LINEA DI TRAFILATURA IN BOBINA

1 LINEA DI TRAFILATURA FILO

1 FORNO DI INVECCHIAMENTO TRAFILATI IN BOBINA

1 FORNO DI INVECCHIAMENTO TRAFILATI IN BARRE

1 LINEA DI SGRASSAGGIO

BARRE TONDE

BARRE ESAGONALI

BARRE RETTANGOLARI

BARRE QUADRE

TUBI TONDI

TUBI RETTANGOLARI

TUBI QUADRI

PROFILI A DISEGNO

L’anodizzazione è un processo elettrochimico non spontaneo, praticato per incrementare la protezione della superficie. Nel materiale avviene una vera e propria trasformazione superficiale: il metallo nudo reagisce con l’ossigeno che si sviluppa durante il processo di elettrodeposizione e forma ossido di alluminio o allumina. Lo strato di materiale formato è variabile (normalmente misura 10 µm).

Esistono due tipi di ossidazione anodica: quella sottile e quella dura. L’anodizzazione sottile comporta uno strato variabile che va dai 5 ai 20 micron, quella semi-dura o dura comporta uno strato variabile dai 20 ai 30 micron. Tale strato può anche avere fini estetici, visto che l’ossidazione può essere effettuata in vari colori. Nel caso si voglia ottenere un effetto lucido della superficie anodizzata, può essere eseguito un passaggio aggiuntivo di brillantatura.

Gli estrusi possono essere verniciati, a polvere o liquido, in una vasta gamma cromatica. Così, oltre ad ampliare la varietà delle finiture, questo tipo di lavorazione assicura una buona resistenza alla corrosione, all’usura e ai raggi UV.

Questo processo meccanico crea sulla superficie del profilo un effetto “graffiato”, con delle linee più o meno marcate lungo la direzione di spazzolatura.

Serve a dare alla superficie dei profili un aspetto omogeneo (soprattutto in caso di spazzolature fini), opacità e una leggera rugosità al tatto.

La sabbiatura è un processo meccanico con il quale si erode la parte più superficiale del profilo. L’abrasione si ottiene con un getto di aria e sabbia o una speciale graniglia. L’effetto finale è la pulizia della superficie, la sua omogeneizzazione o la sua opacizzazione.

La burattatura è una lavorazione usata per la rimozione meccanica di residui di substrato, come le bave. Avviene tramite rotolamento e urto dei pezzi in un barile (buratto) in cui può essere presente del materiale abrasivo sagomato per velocizzare l’operazione.

Eventualmente la lavorazione può essere fatta in immersione di liquido per prevenire attacchi chimici.

Normalmente può precedere il processo di brillantatura anodica.